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焊接平臺的制造過程
焊接平臺（焊接平板）生產(chǎn)工序 一、焊接平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、焊接平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
三、焊接平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、焊接平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
焊接平臺（焊接平板）的承載要求：焊接平臺的承載是指焊接平臺單位面積承受的重量后，焊接平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平臺所能夠承受的壓力。焊接平臺的精度也可以說是焊接平臺的平面度：焊接平臺一般精度要求是不太高常選用3級。焊接平臺的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。2級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
